Usines d'oxygène cryogénique, usines de génération d'oxygène, usine d'oxygène hospitalier

Informations de base

Personnaliser	Disponible
Forfait transport	Chargement de conteneur
spécification	Type roulant / monté sur skid
Marque déposée	BienCare
Origine	Chine
Code SH	8419601100
Capacité de production	100 ensembles par mois

Description du produit

Condition: Nouveau

Lieu d'origine : Chine (continentale)

Nom de la marque : WELLCARE

Numéro de modèle : SÉRIE KDO, KDON, KZO, KZON

Capacité de production : 50-2000 m3/heure

Puissance :60-1000 KW

Tension : 380 V, 400 V, 440 V

Certificat : ISO 9001:2000

1 année de garantie

Durée de vie : 20 ans avec un entretien approprié

Service après-vente fourni : ingénieurs disponibles pour entretenir les usines à l'étranger

Utilisation : Industrielle et médicale (oxygène, oxygène liquide, azote, azote liquide)

Les installations de séparation d'air WELLCARE sont conçues pour une vaste gamme de capacités et de produits résumés ci-dessous : POUR L'OXYGÈNE 99,7 % ET L'AZOTE 99,999 %

Caractéristiques:

Deux méthodes de compression :

1)Usines internes de séparation d'air de compression :

Air-Comprimé-Pré-refroidissement-Purificateur-Rectification-échangeur cardiaque (liquide basse pression)-Pompe à oxygène liquide (oxygène liquide sous pression)-vaporisateur d'oxygène - bouteilles d'oxygène

2) Usines de séparation d'air de compression externe :

Air-comprimé-prérefroidissement-épurateur-rectification-échangeur cardiaque (gaz basse pression)-stockage d'oxygène-compresseur d'oxygène (oxygène sous pression)-bouteilles d'oxygène

Les principales caractéristiques techniques de la compression interne

Contenu du modèle		KZON- 50/50	KZON- 80/80	KZON- 100/100	KDON- 180-20	KDON- 300-50	KDON- 350-80	KDON- 500-150	KDON- 800-200	KDON- 1000-300
Flux de Gox	Nm³/h	50	80	100	180	300	350	500	800	100
Gox pureté	%(O2)	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6
Flux de Gan	Nm³/h	50	80	100	20	50	80	150	200	300
Pureté de Gan	ppm(O2)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
en fonctionnement pression	MPa	1.2	1.2	1.2	1	1	1	1	1	1
Le temps de démarrage	heure	≤12	≤12	≤12	≤10	≤10	≤8	≤8	≤8	≤8
en fonctionnement période	année	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Introduction:Description de tous les flux de processus de séparation d'air liquide L'équipement de séparation d'air liquide fait généralement référence à un équipement de séparation d'air qui produit directement de l'oxygène liquide et des produits d'azote liquide. Cet équipement de séparation d'air ne produit généralement pas ou produit une petite quantité de produits gazeux. Afin d'obtenir un grand nombre de produits d'oxygène liquide et d'azote liquide, il existe à peu près deux méthodes : premièrement, produire d'abord des produits gazeux, puis utiliser des dispositifs de liquéfaction pour liquéfier les produits gazeux en fonction des besoins. Cette méthode a une consommation d'énergie relativement élevée. L'autre méthode consiste à utiliser directement un équipement à air liquide pour produire des produits d'oxygène liquide et d'azote liquide. Par rapport à l'ancienne méthode, la consommation d'énergie de cette méthode est plus faible. Du point de vue de l'organisation du processus, l'équipement de séparation de l'air liquide peut être considéré comme une combinaison d'un équipement de séparation d'air de produit gazeux conventionnel et d'une unité de liquéfaction, de sorte que son processus est relativement complexe.

Les principales caractéristiques techniques de la compression externe

Contenu du modèle		KDON- 80/200	KDON- 180/500	KDON- 350/800	KDON- 550-1000	KDON- 750-1500	KDON- 1000-2000	KDON- 1500-3000	KDON- 3000-3000
Flux de Gox	Nm³/h	80	180	350	550	750	1000	1500	3000
Gox pureté	%(O2)	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6
Flux de Gan	Nm³/h	200	500	800	1000	1500	2000	3000	3000
Pureté de Gan	ppm(O2)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
en fonctionnement pression	MPa	0,65	0,63	0,62	0,6	0,58	0,58	0,56	0,56
Le temps de démarrage	heure	≤12	≤14	≤16	≤16	≤18	≤18	≤20	≤20
en fonctionnement période	année	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Remplissage d'oxygène (ou booster) avec compresseur d'oxygène.

Description:

Capacité de production élevée, haute pureté, faible consommation d'énergie, produire de l'azote, de l'oxygène.

Plus de choix dans la désignation

En ce qui concerne la grande capacité de production et la haute pureté, l'usine de séparation d'air cryogénique est maintenant largement utilisée dans les aciéries, la fabrication d'aliments, le soudage et le découpage des métaux, etc.

Nos usines de séparation cryogénique de l'air produisent quotidiennement de l'oxygène et de l'azote de manière efficace et sûre.

Comment ça fonctionne

Le processus commence par l'apport d'énormes volumes d'air de l'atmosphère. L'air est comprimé et purifié avant d'entrer dans l'ensemble de l'équipement cryogénique. L'air est refroidi à environ -300° F (-185° C) puis, en fonction de différents points d'ébullition, séparé en ses composants élémentaires sous forme d'oxygène liquide et d'azote.

Nous aidons à concevoir et à fabriquer une usine de séparation d'air cryogénique d'une capacité de production de 50cbm ~ 2000 cbm.

Les composants du système cryogénique WELLCARE comprennent :

Un filtre à air

Un compresseur d'air

Un pré-purificateur d'air

Une tour de séparation / colis isotherme contenant des équipements cryogéniques (boîte froide)

Un moteur de détente à turbine

Applications:

nous avons fourni de nombreux pays (Pérou, Pakistan, Russie, Kazakhstan, Tadjikistan, Inde, Bangladesh, Thaïlande, Philippines, Corée du Nord, Mongolie, Guinée équatoriale, Botswana, Zambie, Angola, Tanzanie).

Avantage compétitif:

1. Ce développement et cette conception de flux sont nouveaux, mon entreprise utilise la technologie pour mûrir.

2. Fonctionnement simple, entretien pratique, le temps de démarrage est court, la consommation d'énergie de l'unité est faible.

3.Oxygène de haute pureté et très stable, respecte et dépasse les indicateurs techniques de GB8982-1998<>

4. Utilisation d'équipements de refroidissement par air, pas besoin d'eau de refroidissement, adaptable, économisant les coûts.

5. Sécurité : le processus de compression extérieur consiste à compresser l'oxygène à température ambiante, le processus de compression interne consiste à compresser l'oxygène liquide à basse température, plus de sécurité avec le processus de compression interne ; Extraction d'une grande quantité d'oxygène liquide de l'évaporation-condenseur, pour s'assurer qu'il n'y a pas d'accumulation d'hydrocarbures ; Évaporation à haute pression avec de l'oxygène liquide, réduisant la possibilité d'accumulation d'hydrocarbures ; Réduction des risques d'incendie.

6.Fiabilité : excellente performance de la pompe à oxygène liquide, facile à entretenir ; Le compresseur d'appoint est une ou deux compressions, le compresseur d'oxygène Le compresseur d'appoint est de trois ou cinq compressions, haute fiabilité avec le compresseur d'appoint.

Machine à gaz oxygène, Machine de remplissage d'oxygène, Machine à oxygène d'alimentation en gazoduc, Machine à azote oxygène, Machine à oxygène cryogénique, Machine à oxygène liquide, Machine à oxygène industrielle, Machine à oxygène médical, Machine à oxygène montée sur patin, Machine à oxygène de petite taille, Machine à oxygène de petite taille, Machine à oxygène de taille moyenne, Machine à oxygène à haute pureté, Machine à oxygène en acier, Machine à oxygène pour l'industrie chimique, Machine à oxygène basse pression

Des produits

Informations de base

Description du produit